碳酸鈣是涂料生產的重要填充劑，在漆膜中起骨架和底材（鋼板、木質）的填平作用，可增強漆膜沉積性和滲透性。尤其用于金屬防銹底漆中，碳酸鈣與金屬表面形成氫鍵，增加其漆膜附著力，并可吸收氫離子以阻止金屬形成微電池的腐蝕傾向。
按類型：重質碳酸鈣主要用于各種內用、外用涂料中，可降低粉化速率，改善淺色漆的保色性和增加抗。除用于增量外，主要用于部分取代鈦（一般為10%-20%，量大時為30%）和彩色顏料。
輕鈣具有小的粒徑和窄的粒徑分布范圍、高的吸油量和亮度，可用在需求消光效果的地方。
在半光、無光油漆和無光乳膠漆中較普遍將輕鈣和重鈣混合使用。
按粒級：粗級別碳酸鈣限用于膩子、填孔化合物、金屬的底漆及其他產物，它們需要高顏料量、流動性及粗的表面。
中等粒級的碳酸鈣用在建筑涂料及室內無光或半光漆上；細粒級的碳酸鈣主要是沉淀碳酸鈣，用于印刷油墨。
造紙用是的重鈣還是輕鈣？因為重鈣粉與輕鈣的生產工藝不同，經常會造成采購設備者產生迷糊，在這里桂林鴻程小林對造紙用碳酸鈣的要求進行個講解，并附帶相應設備。
造紙是碳酸鈣消耗大戶，重鈣和輕鈣都在造紙行業中有重要作用。但是二者的技術指標和性能表現，以及應用的具體紙品有著明顯區別。
重鈣是重質碳酸鈣的簡稱，輕鈣則是輕質碳酸鈣，前者直接用磨粉機機械加工而成，后者需經過一系列化學加工制成，雖然主要成分都是碳酸鈣，但二者的晶體形態、物理性能方面存在不同。因此作為造紙行業的填料，重鈣和輕鈣也有著諸多方面的區別。
先來簡單介紹一下碳酸鈣在造紙行業中的作用。主要是紙張的填料，可以提高紙張的不透明度和吸油墨性，在銅版紙中作白色顏料，以及起一些特殊作用如磁性、阻燃性、性等。碳酸鈣是造紙行業傳統的填料，用量很大，使用歷史也很長。
2020年4月1日，QB/T2811-2019造紙用碳酸鈣代替QB/T2811-2006造紙研磨碳酸鈣正式實施。依據標準，造紙用碳酸鈣按產品用途分為填料級碳酸鈣、涂布級碳酸鈣。其中填料級碳酸鈣包括重質碳酸鈣（研磨碳酸鈣）和輕質碳酸鈣（沉淀碳酸鈣），涂布級碳酸鈣包括底涂碳酸鈣和面涂碳酸鈣。
復配活性碳酸鈣，通常是指以重質碳酸鈣為主體(＞50%)，配以一定比例的輕質碳酸鈣粉體混合加工制造的塑料產品。輕重鈣復配改性技術，將輕、重鈣混合，聯合改性，能很好的平衡輕重鈣差異，能很好地兼備二者的優點，在大幅降低產品成本的同時，擴大產品的應用范圍。桂林鴻程是碳酸鈣磨粉機生產廠家，我們生產的碳酸鈣雷蒙磨、碳酸鈣微粉磨、碳酸鈣超細立磨等設備在復配活性碳酸鈣生產線中得到了廣泛的應用，今天就為大家介紹一下復配活性碳酸鈣生產工藝
一、復配活性碳酸鈣的主要生產工藝：將一定粒度、比例的重鈣、輕鈣混磨→改性→分級和采用重鈣、輕鈣分類研磨→分級→改性兩種方法。其特點為：工藝簡單，設備投資小，出料后可以直接包裝, 特別適用于偶聯別對碳酸鈣的改性處理工藝。
二、復配活性碳酸鈣生產的改性方法：目前的表面改性方法主要有表面活性劑改性、偶聯劑改性、反應性單體及活性大分子改性、原位聚合法改性等幾種方法。
三、復配活性碳酸鈣應用中出現的問題原因分析： 復配活性碳酸鈣在應用中出現問題的原因主要為重鈣和輕鈣的復配比例不合理、粒徑偏大、pH 值偏高、吸油值偏高、白度較低或不穩定、氧化物雜質含量偏高、碳酸鈣表面包覆不完全或包覆過量等造成。因而需要從以下幾個方面改善復配活性碳酸鈣的品質，以滿足下游用戶的需求，選擇的原材料：方解石、石灰石應選用高白度、低雜質的原料，控制礦石中的氧化鎂含量，以氧化鎂含量低于0.5% 為佳。低氧化鎂含量可降低粉體的pH 值、吸油值， 優化重鈣和輕鈣的配比比例以及粒徑范圍：在有效提高膠料的流動性的同時，也能有效改善制品的表面質量，嚴格控制粉體在加工過程中所使用的設備材質：一般應選用不銹鋼材質，以避免鐵銹等雜質混入產品中。桂林鴻程磨粉機可配置不銹鋼材質，避免因與活性劑(一般略帶酸性) 接觸生銹。如有需求，歡迎來電了解詳情
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